空調(diào)這幾個部位最容易泄漏
空調(diào)泄漏特別討厭，一旦出現(xiàn)泄漏肯定是某個地方出現(xiàn)了問題，需要保修！今天我們就來看一看空調(diào)最容易泄漏的9個部位。
1、蒸發(fā)器泄漏
蒸發(fā)器左右兩側(cè)焊口較多，可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)也較多。新安裝的空調(diào)器泄漏，主要原因是空調(diào)器生產(chǎn)廠員工焊接技術(shù)欠佳，在沒有把銅管燒紅(溫度沒有達(dá)到600℃～700℃)，就把焊條放在焊口處，銅管和焊料沒能r融合在一起，造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑。
新安裝的空調(diào)器，打開室外機(jī)截止閥，排除室內(nèi)機(jī)空氣后，室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器泄漏的聲音有時候耳朵能聽到，可見空調(diào)器泄漏，蒸發(fā)器焊點(diǎn)是不可忽視。
2、室內(nèi)機(jī)連接處泄漏
空調(diào)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而室內(nèi)機(jī)無冷氣吹出，說明制冷系統(tǒng)有故障。若發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機(jī)連接處有油跡，說明此處制冷劑泄漏。首先用兩個扳手緊一緊連接處的“納子”，再用洗滌靈搓出泡沫涂上，檢查連接處是否有氣泡吹出。若沒有，可以從低壓氣體閥門旁路加制冷劑，以低壓0.5MPa為準(zhǔn)。停機(jī)用洗滌靈再檢查納子處，3～5分鐘后仍沒有氣泡產(chǎn)生，說明連接處漏氣故障排除。
若用洗滌靈檢漏有氣泡產(chǎn)生，說明管道喇叭口有裂紋或損壞，必須重新制作喇叭口。制作前，首先接通電源，用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài)，讓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。然后先把低壓液體閥門關(guān)上，40～50秒后再把低壓氣體閥門關(guān)上。這時，用手觸摸遙控器off鍵，讓空調(diào)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。用兩個10寸扳手?jǐn)Q下室內(nèi)機(jī)連接處的鎖母，檢查喇叭口損壞程度并分析產(chǎn)生泄漏的原因，以使自己積累更多的維修經(jīng)驗。
3、室外機(jī)截止閥泄漏
外機(jī)截止閥芯泄漏大多出現(xiàn)在移機(jī)后，由于開關(guān)閥門軸來回旋進(jìn)、旋出，加之橡膠圈年久老化，把軸外密封橡膠圈磨壞，造成截止閥泄漏，用洗滌靈檢漏，可發(fā)現(xiàn)3分鐘左右冒一個小氣泡。采用在二次密封帽內(nèi)，加一個石棉圓墊的方法，即可排除小漏故障。若泄漏嚴(yán)重，能聽到“嘶嘶”的響聲，可從室外機(jī)低壓氣體鎖母處放掉制冷劑。泄放時管內(nèi)應(yīng)剩0.1MPa壓力的制冷劑，以防止系統(tǒng)進(jìn)人空氣，帶來抽真空的麻煩。
4、室外壓縮機(jī)U型管泄漏
室外壓縮機(jī)U型排氣管泄漏較普遍，主要原因是銅管管壁薄，材質(zhì)差，彎成U型彎后，出現(xiàn)較小的裂紋，壓縮機(jī)在作功時產(chǎn)生的震動使裂紋加大。這種泄漏故障大多會把氣體漏光，等室內(nèi)機(jī)無冷風(fēng)吹出時，經(jīng)檢查才發(fā)現(xiàn)。
5、室外機(jī)毛細(xì)管震動磨漏空調(diào)器不制冷，制冷劑泄漏的原因，還有可能是壓縮機(jī)做工時產(chǎn)生的震動，使兩個管子產(chǎn)生共振磨擦，把管壁磨漏，使制冷劑漏光。
6、低壓旁通閥芯泄漏
分體式空調(diào)器制冷系統(tǒng)補(bǔ)充制冷劑(俗稱“加氟”)，必須從低壓旁通加注。用帶頂針的加氣管，把低壓加氣閥桿頂開，制冷劑鋼瓶的制冷劑氣體和空調(diào)器制冷劑的氣體接通，即可進(jìn)行加注。
7、壓縮機(jī)接線柱漏
根據(jù)經(jīng)驗，壓縮機(jī)接線柱泄漏，占泄漏故障2%以上，卸下過流過熱保護(hù)器外蓋，如果看到壓縮機(jī)接線柱周圍有油跡，說明有漏點(diǎn)。
8、管路凹癟處漏
管路凹癟泄漏多出現(xiàn)在家庭裝修后。有的裝修工人不懂制冷管路內(nèi)有制冷劑;隨便彎動，由于管路外有保溫套，彎癟后不容易被發(fā)現(xiàn)。管路凹癟后，制冷劑漏掉，再次開機(jī)加氟，制冷系統(tǒng)出現(xiàn)兩次截流癥狀。
9、四通換向閥泄漏
冷暖型空調(diào)器四通閥下面三根銅管夾角處泄漏較多，若發(fā)現(xiàn)夾角處有油跡，說明有漏點(diǎn)。修理的方法是：先用毛巾把油跡擦干凈，并用洗滌靈檢漏，把漏點(diǎn)用鋼針作標(biāo)記，然后放掉制冷劑，用濕毛巾把四通換向閥包扎冷卻。焊接時，要根據(jù)自己掌握火焰技術(shù)，對準(zhǔn)漏點(diǎn)，當(dāng)夾角達(dá)到焊接溫度時，迅速點(diǎn)銀焊條焊接。操作手法要快，爭取焊接一次成功，試壓不漏。